案例研究 先进的钻头技术提高了软页岩地层的ROP
带有推力杆元件的CenterFlow钻头提高了软页岩段的机械钻速, 消除封隔事件.
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获得优质性能与卓越的耐用性
聚晶金刚石钻头（PDC）是油田的主力钻头. 功能，如刀具类型, 刀具布局, 同时，不断评估和改进叶片的几何形状，以提供价值并降低钻井成本. 由 IDEAS集成动态设计与分析平台 确保这些位提供最佳性能.
另外, IDEAS平台和现场经验表明，单一动态稳定的钻头设计可以在各种钻井系统中提供卓越的性能, 特别是在定向钻井中. 早先的看法是每种类型的 旋转导向系统 或可导向电机BHA需要自己设计具有高度专业化定向特性的钻头. 通过IDEAS平台认证的钻头稳定，在过渡钻井中产生的扭矩和粘滑较小. 大大降低了由于冲击和振动造成的耗时和昂贵的起下钻风险.
在塑性地层中，使用新型双曲单元钻头可提高机械钻速并保持导向性. 视图
我们的脊状3D切削元件钻头提高了钻速和定向控制. 视图
显著提高难钻地层的进尺和ROP. 视图
通过滚动切削元件技术，延长PDC钻头的耐用性. 视图
与扁平PDC钻头相比，在中等强度地层中，ROP可提高35%. 视图
ThermoBlade钻头冷却高温钻井，提高耐用性，延长钻头寿命, 整体钻头性能 视图
保持卓越的高耐磨性和热稳定性，同时提高20%以上的抗冲击性. 视图
