改善水泥胶结测井, 最大化层间隔离, 控制非水流体(NAF)的流动性,以限制泥浆窜流的有害影响.
发表:03/22/2021
发表:03/22/2021
Tullow Ghana Ltd. 在Jubilee深水钻了10口井, Tweneboa, Enyenra, 和Ntomme(10)油田自2018年起, 所有井均存在层间隔离问题,如水泥胶结不良和窜流 油基钻井液. 固井挑战包括大斜度井眼轨迹, 孔隙压力和破裂压力之间相对狭窄的包络层, 高储层渗透率, 热源单元之间的距离也很小. 扶正的选择也受到限制,以避免套管阻力并达到总深度.
在整个项目过程中改善层间隔离, 摩擦压力等级增加, 水泥的设计进行了修改,以增加抗压强度和对污染的容忍度, 在水泥垫片前面加了预冲水. Finally, 固井和水泥评价之间的时间延长至60天, 哪种方法不能显著改善胶结测井,反而会对井的经济效益产生不利影响.
斯伦贝谢推荐 CemFIT Shield泥浆密封水泥系统,它与间隔序列后剩余的OBM相互作用. 这种相互作用降低了泥浆的流动性和沿通道进行交流的可能性.
11井部署了CemFIT Shield系统, 何处目标储层砂体间距小于20 m. 该储层段已钻至5级,在之前的井段严重损失后,使用了492米的MD和新的OBM, 操作按预期执行.
2次试压循环1,500 psi and 1,在固井后10天内,对套管施加了400psi的压力. 固井12天后进行的固井评价测井显示,在没有明显连续通道的情况下,达到了层间隔离要求, dry microannuli, or debonding.
——ian Whyte, Tullow Oil集团运营岩石物理负责人
经过两年的最佳固井实践,延长了固井和固井评估之间的时间, Tullow Ghana Ltd. 采用泥浆密封固井技术改善了水泥胶结测井和层间隔离.