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实时CT工具在厄瓜多尔的生产测试中节省了22小时的钻机时间

发表:10/31/2017

蓝色英雄纹理

井下记忆仪表无法实现实时油井生产 评价

厄瓜多尔的一家作业者需要在井中获取实时数据 陆上静水下井的生产评价. 传统的 油气井生产评价作业使用 井下记忆仪表,记录的数据只有在需要时才能读取 评估完成后在地面检索. 这 常规方法无法在问题发生时及时通知操作人员 遇到了,这浪费了资源,延迟了决策,并获得了 可能不可靠的数据.

在进行生产评价时,实时井下压力显示了井流稳定和压力积累,用于压力瞬态分析.
在进行生产评价时,实时井下压力显示了井流稳定和压力积累,用于压力瞬态分析.
分布式测温井剖面显示,与下部地层连通,确认了在第二射孔段以下的下部地层有过流.
分布式测温井剖面显示,与下部地层连通,确认了在第二射孔段以下的下部地层有过流.

高井下压力促使储层测试和进一步分析

该井的井下产量评价显示异常高 压力. 该井的产量为2050桶/天,含100%碱性沉积物 活跃的PTC(列车自动控制系统)工具的井下传感器读数为2984 psi [20.6mpa]井下流动压力. 这个压力与估计的不符 感兴趣区的储层压力为1,900 psi [13].1 MPa]. 经过8小时的井流后,作业者决定执行a 压力累积测试,进一步分析井眼. 压力的增加 与活跃的PTC(列车自动控制系统)工具井下传感器进行注册,显示储层 压力4000 psi [27].(6 MPa),确认该井的产量来自 另一个形成. 利用连续油管管柱内部的光纤,实现分布式 进行了温度传感(DTS)分析并识别了交叉流 在套管后面的两个层之间. 计划进行补水泥作业 解决问题.

在几个小时内识别出套管后的横流,而不是 天

用传统的方法,操作者必须计算 这口井持续了好几天,同时油藏压力下降,含水率下降 稳定下来,无法确认水的来源. 利用地面实时数据,作业者确定了后面的横流 下入套管并完成了固井测试和井生产评价 只需17个小时,节省了数天的钻井时间.

位置
厄瓜多尔,南美洲,陆上
Details

挑战: 改进油井生产评价 通过消除井下不确定性相关的成本和钻机时间 传统的方法,使用液压喷射泵和记忆仪表

解决方案:

  • 采用活跃的PTC(列车自动控制系统) CT实时监测压力、温度和套管情况 接箍定位工具,在使用时监测井下储层参数 氮气作为人工举升方法和张力式机械封隔器来关闭 在井中对压力瞬态进行压力累积测试 分析
  • 使用活跃的TC监测封隔器工作期间的井下受力情况 CT实时张压工具

结果:

  • 利用实时井下数据消除储层的不确定性 评价井参数
  • 年完成油井生产评价和压力恢复测试 只有17个小时没有修井机
  • 识别出套管后的横流,至少挽救了作业者的生命 为了进行几次套管完整性测试,钻机成本增加了2天 使用修井机
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