注水井无法维持压力支撑

挪威北海地区的一个成熟油田的产量正在下降，因为注水井无法在有效扫油所需的深度提供足够的速度.

注入井被认为有两个问题. 第一个, 随着油田的老化, 有效支撑压力的注入点向储层深处移动, 但是，高渗透率的上部层仍然占据了注入流体的大部分. 其次，砂和碎屑阻碍了下部地层的注入能力. 尽管注入井通常不会发生砂流, 作业者认为，快速停注会破坏砂层的稳定性, 随后的横流使砂粒进入注入器.

作业者考虑侧钻注入器，以便在更大的油藏接触范围内恢复扫描效率，但要求斯伦贝谢加快速度, 成本较低的选择.

关闭旧的注入滑套，射入新的射孔

注入井已使用滑套完井, 因此，工程师们想出了一个关闭上袖的计划, 清除积砂, 在脚趾附近增加新的穿孔.

因为袖子已经超过15年没有换过了, 第一步是清除可能妨碍移动的碎片和水垢. 使用飞机导火线服务可以使清洗液高能量化, 以及活跃的播放器工具，可在高达420升/分钟的流速下优化固相去除[2].6桶/分钟).

然后使用底部钻具组合关闭上滑套，该组合包括活跃的播放器工具和分布式温度传感器，以确认密封.

然后下入清洗工具串和磨铣短节，去除砂和碎屑桥. 因为作业是在欠平衡状态下进行的(关键任务的下套筒仍然打开), 活跃的播放器工具用于监测压力和铣削参数，并在高达700l /min的流速下实现高效作业[4].4桶/分钟).

最后，使用活跃OptiFIRE系统进行了14段射孔作业，射孔间隔从3段到3段不等.1 to 12.4 m [10.2 to 40.长度为7英尺. 使用该系统的选择性射孔技术，所有层段的射孔作业仅进行了9次. 地面高度限制了井底钻具组合的长度, 这就排除了进一步的组合来减少连续油管的钻次并提高效率.)进一步提高运作效率, 该系统实现了实时深度关联和爆炸确认.

注入能力和产油量增加

与传统的CT射孔作业相比，组合射孔作业节省了100多个小时, 使作业者能够更快地恢复注入和现场生产.

手术后, 注水速度提高了50%，并深入到储层, 导致邻近油井的石油产量增加26%.