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新一代涡轮钻井系统和动力钻头双机械钻速,可在硬地层中节省29个钻机日

发表:07/09/2015

蓝色英雄纹理

在坚硬的磨蚀性地层中钻三段井

一个作业者在一个坚硬的磨蚀性地层中钻了三口井 抗压强度高,井下温度可达150℃~ 150℃ 160摄氏度. 井下高温会限制钻井工具的使用 导致ROP缓慢. 作业者希望减少所需的下入次数, 提高机械钻速,提高钻井效率,保持良好的井眼质量. 斯伦贝谢建议在这三个地区使用nerfor涡轮钻井系统 Smith钻头公司的井段和动态金刚石钻头 斯伦贝谢公司.

下入带金刚石浸渍钻头的涡轮钻

neyforturbodrilling系统的选择是因为驱动系统 有效地将泥浆柱的水力能转化为机械能 钻头能量. 这使得neyfor涡轮钻井系统能够提供更多的服务 井下机械钻压功率比其他传动系统下相等 水力条件. 通过旋转传动轴在一个较高的rpm而 保持动态稳定,neyfor涡轮钻井系统可以产生更高的ROP 没有多余扭矩的负面影响.

动力钻头是为磨蚀性地层设计的 他们的耐久性. 采用PDC切削齿,金刚石浸渍基体材料,以及 磨砂热压刀片,钻头提供最佳ROP. 此外,还有WELL 使用COMMANDER循环工具的原因是,它降低了在井下发生全流量的风险 底部可能导致漏失.

图:新一代涡轮钻井系统和动力钻头双ROP, 在硬地层中节省了29个钻井日——neryfor钻井系统预计在17天内完成该井段, 但实际的涡轮钻井作业于2012年完成.9天. These results compare with offset wells that were drilled using conventional equipment; the traditional operations took approximately 42 and 40.5天.

提高机械钻速,保持井眼质量

在第一口井中,neyfor系统实现了超过144米的钻进 ROP为2.在72小时内以每小时6米的速度钻进,节省了近13天的钻井时间. 只有一个比特 运行是必需的. 在第二口井中,采用了neyfor系统和动能钻头 两趟井共钻进704米,ROP是常规系统的两倍. 钻井和循环总时间为460.25小时. 第三口井是 从7059开始钻探.54米至TD,在维护过程中避免了漏失 孔质量好.

三口井的机械钻速几乎翻了一番,为运营商节省了宝贵的钻机成本 time. 实际的neyfor涡轮钻井作业耗时12小时.98天完成; 使用常规马达和PDC钻头钻井的邻井耗时超过40分钟 天.

图:涡轮钻井系统和动力钻头双ROP的新进展, 在硬地层中节省了29个钻井日——neryfor涡轮钻井系统和动能钻头有助于抵御硬地层, 磨料形成, 有助于提高机械钻速,节省钻井时间.
neryfor涡轮钻井系统和动能钻头帮助抵御了这种困难, 磨料形成, 有助于提高机械钻速,节省钻井时间.
位置
中国,亚洲,在岸
Details

挑战: 钻13 1/ 8in、8 1/ 2in和6 3口井中5/ 8in的井段位于坚硬的磨蚀盆地中 漏失.

解决方案: 运行Neyrfor涡轮钻井系统 在坚硬的磨蚀地层中使用动态金刚石浸渍钻头.

结果: 三段井均钻至TD 大约是邻井ROP的两倍,节省了大约29个钻井日 与邻井相比.

产品使用