在振动筛的钻屑中损失了昂贵的钻井液

在Duvernay页岩钻探, 一家作业公司担心VERSADRIL柴油基钻井液系统在振动筛上流失到钻井固体中的体积. 由于高ROP和延长的井长, 需要减少页岩振动筛处的低重力固体污染. 作业者需要一种解决方案，以减少VERSADRIL钻井液系统对钻屑的排放量和产生的钻井废物量，同时保持Duvernay井的高质量钻井液.

解决方案设计和测试的最大性能

基于M-I SWACO的推荐, 斯伦贝谢公司, 作业公司选择了安装在两个猫鼬职业激振器上的独特设计的屏幕上的脉冲流体和岩屑分离器，以减少VERSADRIL流体系统在钻屑上的损失. 该技术与DURAFLO复合替代筛管结合使用，以获得最佳性能.

屏幕上的脉冲分离器安装在振动筛出料端最后一层筛管下方的剥屑筛床上，以增强钻井液的维护和性能, 减少振动筛的流体损失, 并消除废弃钻屑上残留的游离液体.

评估屏幕上的脉冲分离器的有效性，并计算提供给作业者的值, 对岩屑样品进行了固体分析. 根据API标准进行了蒸馏分析，以确定岩屑上的泥浆(MOC)和回收的液体体积.

平均MOC减少了26%，对环境的影响减少了

对于运营商来说，无论是在财务上还是在运营上，结果都是显著的. 在两台振动筛上安装屏幕上的脉冲分离器后，效果显著

• 平均MOC降低26%
• 岩屑的平均油潴留率为脉冲关闭时的12%和脉冲打开时的9%, 代表平均减少25%
• 钻井液采收率平均为20桶/天[3].2 m³/ d)的流量, 结果是加币22,在8天的试验中，从回收的液体中计算节省了5000万美元
• 减少重型设备的移动，降低HSE剖面，提高安全效率
• 76,150 LBM [34],541公斤]减少废物, 再加上减少混合材料和运输成本的额外节省
• 与其他流体回收系统不同，回收液不会增加低重力固体含量.