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高效分离器内部减少液体携带.89%,增加容量50%

发表:05/09/2019

蓝色英雄纹理

减少因植物洗涤器性能不佳而造成的收入损失

一个位于东南亚的陆上4.5亿立方英尺/天的天然气处理设施, 由于严重的NGL结转,湿气正在失去收入,550桶/天),产量仅为3亿立方英尺/天. 客户向斯伦贝谢寻求一种解决方案,该解决方案既能提高天然气产量,又能通过提高NGL采收率来提高和保持油气收入.

斯伦贝谢对现有洗涤器设计的计算流体动力学(CFD)分析表明,洗涤器容器内的流动分布不均匀,分离效率下降. 现有的进口叶片设计具有非常高的气体负荷系数(K值),并以高速将相对较大比例的气体向下导向液体垫, 引起分离液体的再夹带. 也, 洗涤器容器内形成较大的二次涡, 导致具有高速带的相对混沌的气体流动, 滴分手, 液体分离差. 以设计为基础的吞吐量估计分离性能为51%.

提供高液体负荷的高效散装分离

提高高K值下的分离效率,减少液体携流, 斯伦贝谢首先进行了一次审计,以优化服务, 结果推荐了一种改造洗涤器设计,该设计将高效CONSEPT ACI轴向旋风入口(ACI)装置与CONSEPT DC除雾旋风装置相结合. 在新的设计中, ACI装置引导气体向上流动,以防止液体垫上方的高速流动,并减少液体的再夹带. 整体改进型洗涤器设计在进气口设有116个CONSEPT DC 80毫米除雾旋风  (用于大量清除气体), 270 CONSEPT DC 56毫米直径轴流除雾旋风机, 还有一个150毫米的网垫. 改造后的洗涤器也被设计成在减压和气峰条件下保持分离效率. 作为一个额外的优势, 拟议的改造设计在安装内部构件时不需要热加工操作. 相反,它使用螺栓固定技术,大大提高了操作安全性.

改造后的洗涤器的设计解决了多余的液体携带和提高分离效率,以最大限度地提高设计基础吞吐量.
改造后的洗涤器的设计解决了多余的液体携带和提高分离效率,以最大限度地提高设计基础吞吐量.

分离效率提高到99%以上.94%,并将结转量降至10桶/天以下

入口装置和轴流旋流器的组合提供了一个强大的系统设计,提高了分离性能. 在流量为485亿立方英尺/天(气体密度为54亿立方英尺/天)的情况下,改造设计的CFD验证.39公斤/米3)显示出出气口和网垫的气体分布均匀. 模型预测,改造后的洗涤器容器将有能力去除气流中平均大小为6微米的液滴,分离器效率将从51%提高到99%以上.9%. 此外,该设计还可以在调档和间歇性气体峰值期间保持效率.

独立的第三方现场测试结果证实,新的洗涤器设计始终如一地实现了更高的分离效率(超过99.94%的分离,小于10桶/天的液体携带量),即使在降低或降低进口气体流量条件下. 捕获之前捕获的NGL增加了客户的NGL收入. 自2011年以来,该设施已按照设计性能分离标准成功运行.

位置
亚洲,在岸
Details

挑战: 优化气体处理设备的分离性能, 尽量减少液体携带, 并将吞吐量提高到4.5亿立方英尺/天.

解决方案:

  • 执行审计以优化过程单元审计和优化服务.
  • 使用CONSEPT ACI轴向旋风进口装置和CONSEPT DC除雾旋风对洗涤器容器进行改造.

结果:

  • 最大化NGL收益.
  • 达到客户的绩效分离标准.
  • 分离效率提高到99%以上.94%.
  • 将液化天然气的结转量降至10桶/天以下.
  • 在关闭和气体峰值期间启用操作.
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