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Sundance Energy每天可节省50万美元,同时进行压裂作业的级数增加了60%

发表:06/24/2020

蓝色英雄纹理

圣丹斯目标:节省时间和成本

Sundance希望提高地面效率,减少四口填充井多级压裂的周期时间和相关成本,同时优化增产设计,以避免现有母井的枯竭效应.

对充填井衰竭进行分析,提出了新的思路 

当经济需要紧缩预算时, Sundance要求斯伦贝谢审查并优化增产设计 海燕 E&P软件平台和 Kinetix 以油藏为中心的增产到生产软件. 在仔细分析了母井造成的枯竭模式和程度后, 斯伦贝谢在一些井中优化了增产处理量, 在保持生产性能的同时,通过减少浪费来提高油井的经济效益.

仍然, Sundance认为地面效率有可能进一步提高,并询问斯伦贝谢是否可以在四口井的区块上进行双压裂作业.

压裂现场的照片,有泵送设备、支撑剂筒仓、水箱和其他设备.
虚拟井场软件实现了作业规划,确保了作业的顺利进行, 为复杂的同时压裂作业连续输送支撑剂.

一个压裂机队同时提供两个压裂

领域专家与Sundance公司密切合作,设计了一套作业方案,通过一个压裂车队同时对两口井进行增产,以提高地面效率,增加井间的压裂效果. 在地面上,120桶/分钟的总泵送速率将被分割为每口井60桶/分钟的泵送速率. 为了在降低泵速的情况下促进裂缝扩展,对射孔设计进行了修改.

StimCommander 自动化增产作业平台是实现作业效率最大化的关键. StimCommander进程预告 自动搅拌器和水合装置为每口井提供了不同的泵送时间表,即使其他井筛出,也可以继续在一口井中泵送. StimCommander泵 自动化和智能的速率和压力控制可以在两口独立的井上进行泵送,具有独特的泵送时间表.

提高装配效率, 斯伦贝谢还部署了虚拟井场技术,该技术可以生成包含所有所需设备的井场按比例表示, 能够更好地规划地面作业. 对巨大的支撑剂筒仓进行有效的重新装填至关重要, 因此,优化布局以消除操作瓶颈.

两次作业可节省10天,并可泵入更多的支撑剂

这4口井是在两次同时进行的增产作业中完成的, 每天提高60%的级数,每天抽砂35%. 整体改进节省了10天的作业时间和500美元,租金五千元, 服务, 与常规的四口井的拉链式压裂作业相比,咨询成本更低,并且比通常提前10天交付初始产品. 除了, 作业后分析表明,90%的射孔产生了扩展裂缝, 确保有效排放可用碳氢化合物.

“运营效率对于降低成本非常重要, 但如果你必须权衡良好的性能,这是没有帮助的. 我们之前与斯伦贝谢合作的经验让我们相信,他们可以做到这两点. 最后, 这种效率为我们节省了资金,并提前10天交付了首批产品."

Chris capplis, Sundance Energy完井经理

位置
Eagle Ford页岩,美国,北美,陆上
Details

同时压裂作业, 自动化, 计划为Sundance Energy节省了10天时间和500美元,000元用于设备租赁, 服务, 与传统的拉链压裂相比,每天的咨询费用和支撑剂放置量增加了35%.

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