发表:11/17/2014
发表:11/17/2014
在过去的几年里，威利斯顿盆地经历了快速的 活动的急剧增加导致了一些最高的 在国内增产成本较高，导致使用兴趣增加 压裂作业中的产出水和返排水. 从2012年开始，a 客户与斯伦贝谢合作开发了一种卓越的技术解决方案 使用100%的采出水，而不是50%的采出水，50%的淡水 他们当时用的液体.
使用威利斯顿采出水作为基液的主要挑战 包括处理高浓度的总溶解固体(TDS) 硬度离子(e.g.(钙，镁)和硼，以及适应性 低pH值和水质的变化. 高浓度的 硬度会导致传统压裂液系统过早失效， 但去除巴肯水的硬度成本过高 (>USD 5/bbl by conservative estimates). 此外，硼存在于 是通常激活交联流体浓度的五倍 系统. 在传统的流体中，这会使凝胶和 影响支撑剂在井下的可靠输送能力. 考虑到巴肯 采出水需要如此严格和昂贵的处理 高稀释的淡水是稳定的，另一种方法是 需要.
斯伦贝谢公司没有按照流体要求对水进行处理 设计了一种适合水环境的液体. 使用xWATER服务，团队 开发了一种高tds摩擦减速器，可以一对一替代 威利斯顿盆地已经在使用减速器. 兼容性和 摩擦环试验证明了该方法对处理超高TDS的有效性 巴肯采出水. 该团队随后构建了一个交联系统 能否在100%采出水中发挥作用，而不会显著增加成本 处理或稀释的操作效率损失. 的影响 对矿物垢进行了建模和管理，以切换到100%采出水 压裂液可以最大限度地减少井下固体的形成，并最大化 磁导率.
经过创新设计和实验室测试，适合xWATER系统 为现场测试而开发.
斯伦贝谢成功进行了6级混合压裂 为Bakken一口井的客户提供了超过50万加仑的100%产出水 在北达科他州的麦肯齐县. 的后续全尺寸实现 北达科他州Williams县的59级2口井，位于6个以上.100万年 6磅支撑剂.900万加仑的100%产出水 screenouts. 这些系统总共使用了7.巴肯生产了400万加仑 65个阶段的水，都不使用淡水，也不处理. 使用的井 xWATER服务的产量等于或优于邻井 传统的淡水系统.
客户供应的水没有用淡水稀释 无需额外处理即可与xWATER服务兼容. 这 还消除了在处理过程中产生的二次废物流 政权. 客户每口井平均节省了650趟卡车作业. xWATER 系统提供了一种功能强大的流体，其性能与其他系统一样好，甚至更好 比传统的液体没有操作问题，没有负面影响 操作效率，并显示了其减少表面的潜力 与传统的淡水系统相比，处理压力 零流体相关停机时间.
“生产符合预期. 我们期待着继续发展我们的能力，利用采出水来刺激我们的井, 我们也期待着与斯伦贝谢合作."
-威利斯顿盆地运营商
